涂裝前處理是現在涂裝設備進行涂裝之前都要進行的一個步驟，這個步驟進行了以后可以很大程度上增加涂裝的效率以及著色程度，今天小編就來和各位朋友們聊一聊涂裝前處理的發展歷程吧。

1、機器設備緊湊化。在保證生產工藝規定、生產能力、根據性的前提條件下，解決室（前解決安全通道）和解決液酸洗槽應盡量緊湊。

2、根據精益求精可靠性設計，減少機器設備裝機動性率，減少耗能和CO2消耗量。

3、選用電子計算機控制系統，提升前處理設備的自動化技術、智能化系統水準。如加工工藝主要參數（工作狀況）自動測控系統、紀錄，全自動監管、投料調節，機器設備常見故障預警信息和表明等。

4健全節約用水技術性、清理水再造回收再利用和開發利用技術性，提升水的使用率和減少企業解決總面積（或件）的用水量，完成零排放。如選用PT-RO、納米技術過慮技術性回收利用清理水循環再運用技術性，排風系統中的水蒸氣（霧水）回收利用設備等。

5、改善提升被解決件的裝掛方法和運輸方法，使機器設備緊湊化。如擴大產品工件進出槽的視角或轉動出入槽，使構造繁瑣的產品工件（如車輛車體）內外表層100%解決健全，并使其在工藝流程間帶液（水）量盡量少，減少前解決藥物和水的使用量。

6、涂裝前處理機器設備工作自然環境嚴苛，一直處于水和蒸氣中，機器設備已被浸蝕。錢包用10~20年。在設計方案解決前機器設備時就應取用耐腐蝕性原材料（如高品質不銹鋼板材及制品、塑件等）和提升機器設備構造上的方法對策。

7、涂裝前處理槽液的加溫選用熱泵原理（設備）替代燃油鍋爐。